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RTO废气处理设备催化燃烧

简要描述:RTO废气处理设备催化燃烧
工业有机废气治理中,催化燃烧设备对喷漆、橡胶、沥青、注塑、印刷废气治理中应用,催化燃烧设备种类有,吸附脱附催化燃烧装置, 沸石转轮催化燃烧一体机。

产品概述
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RTO废气处理设备催化燃烧

有机废气催化燃烧装置;

 催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 H2O,同时放出大量热量。

根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为

1、预热式。

 预热式是催化燃烧的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

 2自身热平衡式。

  有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量

 3、吸附-催化燃烧。

 当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行

 

有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于:

1、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;

2、起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;

3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是实惠的一种。

 RTO废气处理设备催化燃烧

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